涡轮增压器原有的轴存在由于涡轮增压器震动大马力超负荷，从而引起涡轮增压器其它零部件损坏，浪费了很多的资源，同时增加了增压器的制造成本。

　　高瑞数控涡轮增压器加工弥补现有技术存在的缺陷和不足，而提供一种涡轮增压器转子轴的加工工艺，其特征在于包括以下工艺过程:

　　1、首先在原有轴的基础进行改进，将转子轴的小径部分减短，让小径变成一个长度为20mm、螺纹MlO的转子轴。

　　2、用车床加工主轴部位，首先找到其所需要的毛坯加工外圆，留有余量以便由于车床加工导致的同心度不够，造成原材料的浪费。

　　3、在加工主轴里孔以及里孔螺纹连接部位，其主轴里孔长短完全与转子轴的大径长短完全相同，里孔留有3丝的余量，其螺纹连接部位必须与其里孔同心，这样才能使其抗扭力增加。

　　4、将加工好的主轴与转子轴连接，让其螺纹外连接紧密配合，达到50kg的抗扭力，最后用外圆高精度磨床达到其工作所需要的尺寸。

　　本发明通过改进后的符合轴，很有效的提高了增压器的马力，极大提高了符合轴在增压器转子轴的应用，可靠性较高，降低运营成本的同时，也使我公司的转子轴的销量增加了 20%。

　　以上就是涡轮增压器转子轴的加工工艺，希望这篇文章对广大的朋友们有帮助。如果有朋友对加工中心有需要，欢迎致电高瑞数控客服热线:13656237188，我们将会为您推荐合适客户的卧式加工中心。

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